Kaip pagrindinis sandėliavimo ir logistikos nešiklis, pramoninių lentynų formavimo procesas daro tiesioginį poveikį jų apkrovai - laikančiosios talpos, ilgaamžiškumo ir kainos - efektyvumas. Šiuolaikinės pramoninės lentynos pirmiausia yra pagamintos iš lakštinio metalo (pvz., Šaltas - suvyniotas plienas ir cinkuotas plienas). Formavimo procesas apima daugybę tikslių gamybos technologijų, siekiant užtikrinti struktūrinį stabilumą, saugumą ir patikimumą.
Išankstinis apdorojimas ir pjovimas yra pirmieji lentynos formavimo proceso žingsniai. Aukštas - kokybiškas plienas yra išlygintas, pašalinamas, rūdžių pašalinimas ir paviršiaus apdorojimas (pvz., Elektrostatinis purškimas ar karšta -} DIP galvanizacija), kad padidintų atsparumą korozijai. Tuomet tikslus pūtimo būdu naudojamas pjaustymas lazeriu, plazmos pjaustymas ar CNC perforavimas, užtikrinant, kad kiekvieno komponento matmenų tolerancija būtų ± 0,5 mm, ir padėjo pamatą vėlesniam surinkimui.
Lenkimas ir suvirinimas yra pagrindiniai lentynos formavimo proceso žingsniai. Hidraulinis preso stabdys suformuoja plieninius lakštus iki suprojektuoto kampo (paprastai 90 laipsnių arba pasirinktinių kampų), kad sudarytų pagrindinius konstrukcinius komponentus, tokius kaip kolonos ir sijos. Suvirinimas atliekamas naudojant automatizuotą dujų ekranuotą lanko suvirinimą (MIG/MAG) arba pasipriešinimo taškinį suvirinimą, kad būtų užtikrintas suvirinimo stipris ir estetika. Paprastai stulpeliuose yra kelios skylės, kad būtų galima lengvai sureguliuoti aukštį, o skersiniai ir stulpeliai yra sujungti naudojant aukštą - stiprumo varžtus arba spaustukus, kad būtų galima greitai surinkti ir išmontuoti.
Paviršiaus apdorojimas ir kokybės patikrinimas yra paskutiniai žingsniai užtikrinant tinkamumo laiką. Lentynos patiria plastikinį purškiklį arba panardinimo dangą, kad susidėvėjimas būtų atspari - ir rūdis - įrodymas. Kai kurie aukštai - galutiniai produktai naudoja karštus - dip cinkizuojant, siekdami daugiau nei 1000 valandų atsparumo druskos purškikliui. Baigti produktai patiria apkrovą - guolių testai (pvz., Statinė apkrova 1,5 karto didesnis už projektavimo apkrovą), matmenų patikrinimas ir suvirinimo ne -} naikinimo bandymai, kad būtų užtikrintas pramonės standartų laikymasis (pvz., GB/T 23824 arba FEM 10.2.02).
Tobulėjant intelektualiam gamybai, lentynų formavimas vis dažniau įtraukia tokias technologijas kaip robotų lenkimas ir 3D modeliavimas prieš - patikrą, kad būtų dar labiau pagerinta tikslumas ir efektyvumas. Ateityje lengvos lydinio medžiagos ir modulinė konstrukcija gali tapti pagrindinėmis proceso inovacijų sritimis.
